化学灌缝加固技术

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产品介绍

化学灌缝加固技术


1、工艺流程:裂缝缝面处理→埋设灌浆嘴→封缝→封缝检查→配制浆液→灌浆→封口处理→检查

2、工艺要求:

(1)裂缝处理:

先用钢丝刷、角磨机清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后用空压机将裂缝中混凝土碎屑、粉尘吹干净,再用毛刷蘸丙 酮溶液,将裂缝两侧50㎜范围内擦洗干净并保持干燥。

(2)埋设灌浆嘴:

先在灌浆嘴的底面上抹一层厚约1㎜的建筑结构胶,将灌浆嘴粘贴在预定的位置上,然后在灌浆嘴四周用建筑结构胶将灌浆嘴密封固定。

(3)封缝:

用建筑结构胶对裂缝进行封闭。沿裂缝缝面抹一层厚约5㎜左右、宽50㎜建筑结构胶,要求涂抹的胶层密实,无流淌现象,无气泡,保证裂缝、灌浆嘴封闭可靠。

(4)封缝检查:

裂缝封闭后应进行压气试验,检查密闭效果。待裂缝封闭、灌浆嘴固定的结构胶有一 定强度后再进行,一般为24小时。试压前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,应予以修补,直至不漏气为止。

(5)浆液配制:

灌缝胶分为A、B两组份,A、B两组份严格按照6:1的重量比称量,并用搅拌器搅拌至色泽均匀。胶液一次配制数量,需以胶液的凝固时间及进浆速度来确定。

(6)灌浆:

采用空压机、专用灌浆机及注浆管组成的灌浆系统,按自下而上的次序,连接到注浆嘴上逐个灌浆,灌浆压力为0.2-0.4MPa。浆液吸入率小于0.05L/min时,再继续压注3~5分钟,然后停止灌浆,关掉进浆嘴的阀门,并封口。灌浆结束后,应立即拆除管道,用丙 酮冲洗管道和设备。

根据需要也可采用高压灌浆机灌浆,灌浆压力最高可达7MPa。

(7)封口处理:

待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆除浆嘴,再用结构胶把灌浆嘴处找平、封牢。

(1) 检查:

采用压缩空气检查灌缝是否密实,检查前先在缝面涂刷肥皂水,将高压空气咀插入检查孔压气,检查压力为0.2~0.4MPa,缝面无气泡产生即为合格。


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