植筋技术

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产品介绍

植筋技术


1、工艺流程:放线定位→钻孔→结构胶配制→植筋→养护

2、工艺要求:

(1)定位、钻孔:根据设计要求测量定位,并避开主筋钻孔,避免对原结构损伤。钻孔孔径比钢筋直径2-5㎜,孔深为12—20d。

(2)清除孔内灰尘:用柱状毛刷插入植筋孔内,刷去孔壁浮灰,再用空压机将孔内灰尘吹净。

(3)配胶:选用建筑结构胶植筋,根据植筋数量,按比例(重量比:A组份:B组份=4:1)称量两组份重量,搅拌均匀。每次配料尽量少配,并在15-30分钟使用完,结构胶初凝后严禁使用。

(4)植筋:结构胶配制好后,应尽快填入植筋孔中,并用细钢筋捣实,再将钢筋插入孔中。结构胶填入量以钢筋插入植筋孔后结构胶从孔口挤出为标准。

(5)养护:钢筋植入后,在结构胶初凝前不能触动钢筋(1天时间)前不能触动,3天后可受力使用。

'font-size:14.0pt;font-family:宋体;mso-bidi-font-family:宋体;mso-bidi-font-weight: bold'>对于混凝土表面凹陷过大的部位,应先用混凝土修补剂将表面修补平整。


(3)钢板表面处理:用角向磨光机打磨钢板表面,除去钢板锈迹,打磨出粗糙纹路。

(4)配制粘结胶:铆粘钢板一般采用无机粘结胶(也可根据设计要求采用建筑结构胶),无机粘结胶分为粉剂和液体两组份,严格按照产品说明要求比例配制。搅拌容器须保持清洁,不能有油污和水。

(5)涂胶:无机粘结胶配制好后,用抹刀涂在已处理好的混凝土面上,厚度3-5㎜为宜,中间厚两边薄,然后将钢板粘贴至预定的位置。

(6)铆粘钢板:钢板粘贴于预定位置后,应立即进行打铆钉孔和将铆钉打入砼孔的施工工序,铆钉全部打入砼孔后,通过铆钉对钢板拉伸作用,使钢板沿受力方向拉紧,并将钢板牢固地铆接于加固构件上,无机粘结胶通过挤压从钢板边缘挤出。


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